Non-ofinn dúkur hefur engar undið og ívafi línur, sem gerir þá mjög þægilegt að klippa og sauma. Þær eru líka léttar og auðvelt að móta þær. Nonwovens brjótast í gegnum hefðbundnar textílreglur og hafa einkenni stutts ferlisflæðis, hraðs framleiðsluhraða, mikils framleiðsla, lítillar kostnaðar, víðtækrar notkunar og margvíslegra hráefnagjafa.
Það er minna sterkt og endingargott en ofinn dúkur og er ekki hægt að þvo hann eins og önnur efni. Vegna þess að trefjarnar eru raðað í ákveðna átt er auðvelt að skipta hornréttum osfrv. Þess vegna beinist endurbætur á framleiðsluaðferðum aðallega að því að bæta forvarnir gegn klofningi.
Til að setja það einfaldlega: það er ekki samtvinnað og prjónuð saman af garni eitt í einu, heldur eru trefjarnar beintengdar saman með eðlisfræðilegum eða efnafræðilegum aðferðum. Þess vegna, þegar þú færð límið í fötin þín, þegar þú vegur það muntu komast að því að þú getur ekki dregið út neina þræði.
Svo, hvernig er óofið millifóður framleitt? Ég vona að þetta hafi gefið þér smá innsýn í dag.
1. Viðskiptavinurinn kemur með sýnishorn og rúllupressutengingarvélin gerir viðloðunprófið.
2. Notaðu vatnsbað með stöðugu hitastigi á stafrænum skjá fyrir dauðhreinsun og dauðhreinsun.
3. Notaðu fatahreinsunarprófunarvél til að mæla útlitslit, víddarbreytingar og aðrar eðlisfræðilegar vísbendingar um heitbræðslulímið millifóðrunar eftir þurrhreinsun með lífrænum leysum og basískum lausnum.
4. Notaðu afhýðingarstyrksmæli til að prófa afhýðingarstyrk fóðurklútsins.
5. Óofið fóðurhráefni koma inn í vélina.
6. Hráefni er sett í vélina og flokkað.
7. Háhita heitt veltingur meðferð.
8. Grunnefni myndast.
9. Non-ofinn millifóður húðun.
10. Dúkaskoðun og spólun til baka.
11. Pökkun og mótun.